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工程设计,一种压力直接检测式手调溢流阀

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工程设计,一种压力直接检测式手调溢流阀

创新意识无终点,仪表Daihatsu明。今天为我们介绍一项国家发明授权专利——一种压力一贯检测式手调溢流阀。该专利由福建外国语大学申请,并于二〇一四年三月十日获取授权通知。 内容表达本发明属于流体传动及调控领域中的液压调控元件,具体涉及一种压力一向检测式手调溢流阀。 发明背景 在液压系统中,溢流阀起到了特别主要的服从,溢流阀品质的高低直接影响总体液压系统的主宰质量,进而影响到高等创立装备的完好品质和本事水平。今后溢流阀分布应用于广大珍视的工程领域,如大型数控设备、工程机械等;导弹、卫星、舰船等军事工业、航天领域;汽车、行走机械等世界,在国民经济发展中占为己有一定主要的地位。 手调式溢流阀分为直动式溢流阀和导控式溢流阀,直动式溢流阀结构轻便,但鉴于受弹簧力的限制,不大概从根本上消除高压、大流量下液重力的影响难点,在高压和大流量的办事情状下依然会产出流量饱和现象;导控式溢流阀基本思量是行使一通径相当的小的导阀(一般选择直动式溢流阀)控制主阀敏感腔的下压力转移,驱动主阀芯运动,因液压推力比油液流经阀口时所发出液引力大得多,足以解决其对主阀芯运动与垄断(monopoly)发生的不利影响,化解了直动式溢流阀存在的贫乏。导控的思辨后来也被大范围地采纳于任何液压阀的设计,使眼压系统高压、大流量调整作而成为了现实。导控式溢流阀首要不足是其组织相对对比复杂,且不易Mini化,选用压力直接检验方法导致稳态调压偏差偏大,一般达到百分之十~15%。 发明内容 为了越发减小溢流阀尺寸,实现高压、大流量调控,同时克制守旧溢流阀稳态调压偏差大等主题材料,本发明提供一种压力一向检测式手调溢流阀的建设方案。 所述的一种压力一直检测式手调溢流阀,其特色在于包含2D阀部件和压扭联轴器部件。当中,2D阀部件包蕴阀体、阀芯、左端盖、右端盖、O型密封圈一、O型密封圈二和固定螺栓,左端盖和右端盖通过稳固螺栓连接在阀体上;所述的阀体内安装有敏感腔、低压腔一、低压腔二和高压腔,敏感腔设置在阀体左端,低压腔一、低压腔二依次设置在阀体中部,高压腔设置在阀体右端;所述的阀体左端内壁设置有七个对称的直槽,直槽与敏感腔连通;所述的阀芯设置在阀体内部,阀芯左端设置左边台肩,左边台肩密封敏感腔且将敏感腔和低压腔一隔开分离,阀芯中部设置侧面台肩,左侧台肩将低压腔一和低压腔二隔离,设置在阀芯上的O型密闭圈二将低压腔二和高压腔隔离;所述的出手台肩上设置通孔,通孔连通低压腔一和低压腔二;所述的阀芯的轴心上安装有高压通道,左侧台肩、左侧台肩和位于高压腔内的阀芯上各自安装有高压孔一、高压孔二和高压孔三,高压孔一、高压孔二和高压孔三均与高压通道接入;所述的左臂台肩上还设置有低压孔,低压孔通过设置在左侧台肩上的低压通道与低压腔一而再通,低压孔与高压孔一对称设置在直槽两边;所述的阀体尾部开有高压油路通道和低压油路通道,高压油路通道正对侧边台肩且与高压孔二连通,侧面台肩用来调控溢流阀阀口的开度,低压油路通道连通低压腔一;所述的阀芯右端固定设置轴承轴一,轴承轴一两端过盈合营滚动轴承一。

创新意识无终点,仪表Daihatsu明。明天为大家介绍一项国家表达授权专利——一种电液比例溢流阀。该专利由莱茵河农林金融大学,并于二〇一六年七月三十一日获得授权布告。 内容表达 本发明属于流体传动及调节领域中的液压调节元件,具体涉及一种电液比例溢流阀。 注脚背景 在液压系统中,溢流阀起到了非常主要的效果,溢流阀性能的三六九等间接影响总体液压系统的支配质量,进而影响到高档创制器具的总体质量和技巧水平。今后电液比例溢流阀遍布应用于广大至关心珍视要的工程领域,如大型数控设备、工程机械等;导弹、卫星、舰船等军工、航天领域;小车、行走机械等世界,在国民经济发展中据为己有特别关键的地位。 溢流阀根据调节方法得以分为手调式溢流阀和电液比例溢流阀。在宇宙航行、航天、武备、钢铁、发电站等根本的工业领域得到大力发展的前几天,普通的气压传动系统就必要越来越多的重组电子技艺,像伺服调整种类那样在引力传输与调换进度中落到实处连接自控,以满足工业技艺的腾飞,电液比例溢流阀就在这种背景下发生。电液比例溢流阀是在手调溢流阀的底子上平添电磁铁,利用电磁力来拉动阀芯运动,电液比例溢流阀进口压力的高低与输入复信号电流的轻重成正比,即进口油压受输入电磁铁的电流大小决定。若输入数字信号电流是三回九转地按百分比或按自然程序变化,则比例溢流阀所调整的渗透压系统压力也总是地按比例或按自然程序进行转换。随着液压本领的发展,电液比例溢流阀的发展趋势起始向Mini化大流量方向前进,并提出了低耗能的渴求,但当下本国外商家的主流溢流阀还尚未兑现这一必要。 现成的直动式电液比例溢流阀选用比例电磁铁输出推力间接驱动阀芯运动,结构简单,但鉴于受比例电磁铁输出推力的界定,不也许从根本上化解高压、大流量下液重力的震慑难题,在高压和大流量的办事情状下还是会出现流量饱和现象;要从根本上海消防除液重力影响、进步液压阀的过流工夫,最根本的办法是利用导控技艺,其基本观念是采纳一通径异常的小的导阀调整主阀敏感腔的下压力变化,驱动主阀芯运动,因液压推力比油液流经阀口时所爆发液动力大得多,足以消除其对主阀芯运动与调控发生的不利影响。导控式溢流阀即使可以兑现大流量调整,但其结构相相比较较复杂,且不易Mini化。 表达内容 为了进一步减小电液比例溢流阀尺寸,完毕高压、大流量调控,同期克制古板溢流阀稳态调压偏差大等难题,升高电液比例溢流阀的动态响应时间和收缩耗能,本发明的提供一种电液比例溢流阀的手艺方案。 所述的一种电液比例溢流阀,其性状在于富含2D阀部件、压扭联轴器部件、比例电磁铁和压力检验部件。

摘 要:重组水介质的性状,剖判了水压溢流阀和那几个级节流阀口结构存在的关键工夫难点,在此基础上设计了一种风尚的水液压溢流阀。针对关键本事难点,在结构上主要使用了之类措施:阀芯分为两有的,分别以弹簧力压紧与阀座上边,确定保障了二级节流口的密封性;流体同一时候功能于阀芯后端,抵消了一些液压力,进而减小了弹簧预压缩力,提升了动态品质和调压范围。注重词:水液压;溢流阀;二级节流 前言 水液压溢流阀作为水液压系统中的关键部件,其研讨有重视概略义。如今国内外首假若对初阶式水压溢流阀举办商讨[1-2],首假设当溢流阀在高压大流量景况下专业时,选取直动式溢流阀结构,会使调压弹簧力极大,使调压质量和动态品质变差。其它水压溢流阀的二级节流阀口结构存在同不日常间密闭的难题。为制服以上直动式溢流阀的劣势以及水介质带来的一密密麻麻本领难点,设计了一种水液压溢流阀。 1 溢流阀的统筹 1.1 水介质对溢流阀带来的技艺难题由于水介质差别于液压油的性质,水液压溢流阀一般被设计成串联式二级节流阀口形式。但必要两级节流口相同的时候密闭,因而导致了过大的加工难度。并且应用一段时间后阀口的毁坏和损伤,使两级节流口越发不便相同的时候密封,影响了溢流阀的可信性和安乐[3-4]。 直动式溢流阀相对于伊始式溢流,具有协会轻易、泄漏量小、密闭调整轻便、工作稳固性可信等优点。但她的弹簧刚度太大,在高压、大流量境况下,使调压性能变差,灵敏度减弱,影响了其动态性子。 由于水的密度和弹性模量大于液压油,使水更易于通过压力冲击产生水锤现象。而水的低粘度、低阻尼和汽蚀影响,使的水液压溢流阀的振憾、噪声和平静的主题材料较油压阀尤其优秀。 1.2 结构专门的学问规律 为化解上述难点,设计了一种新型的水液压溢流阀[5]。 注:1、手轮,2、后弹簧,3、后阀芯,4、后端盖, 5、前弹簧, 6、前阀芯,7、阻尼塞,8、阀座,9、后端盖,10、阀体,11、前弹簧阀座,12、后弹簧阀座。 工作时,高压水从进大西洋鳕鱼P走入到阀体10,再经过阻尼塞7进来后阀芯3的左右两边,并通过前阀芯6与后阀芯3里头的环形缝隙进入第二级节流口上游,此时四处压力同样。随着压力的加码,由于后阀芯3前左边积多少大于后侧边积,因而前后两边所受的下压力分歧,在压力差的功效下,战胜后弹簧2预压缩力,使后阀芯开启。接着有液体流出出口T,在阻尼塞7和环形缝隙两边产生了压力降,于是前阀芯6在压力差的职能下,克制前弹簧5预压缩力快捷开启,产生了二级节流阀口溢流结构,最后落得牢固情形。 1.3 结构天性阀座的台阶结构局地各自与阀芯的三个锥面接触,使得阀芯与阀座变成二级节流阀口结构。阀芯分为前阀芯和后阀芯两部分,能够使两阀芯同一时候压紧与阀座下面,制止了总体结构中加工精度导致的空隙存在,以及前期使用时磨损和危机产生的不可能何况密闭,因而得以减少其气蚀和走漏的摧残,进步了溢流阀的可相信性。 流体通过小孔步入后阀芯后端,产生压力平衡一部分前端流体爆发的下压力。通过内外两边的面积差,使得弹簧刚度大大收缩。弹簧刚度收缩,有助于进步阀芯运动的灵敏度,减小动态响应时间,且增大了阀的调压范围。 后阀芯的两边通过小孔连通,在其后端变成了阻尼底特律活塞的结构,使阀芯在移动时屡遭液压油的阻尼功用,使之灵活而又安静的位移,压力的平稳性扩展,且减少了震惊和噪声的震慑。 而本设计由于后阀芯前后两边功效液压力,以及弹簧刚度减小,由此当在后阀芯后端接卸荷孔时,只需征服非常的小弹簧力,就能够使阀芯有非常大开度,达成卸荷功用。 2 结束语 文章依照已有溢流阀的得失,结合水介质对溢流阀的关键本事难点,设计了一种新颖的水液压溢流阀,为下一步的样机创造与尝试提供了保险的基于。 参照他事他说加以考察文献 [1]李壮云.液压元件与系统[M].新加坡:机械工业出版社,2005. [2]弓永军.纯水液压调控阀关键技艺讨论[C].福建大学,二〇〇六. [3]谢伟,周华,等.起始式纯水溢流阀的钻研[J].液压气动与密闭,2002:14-16. [4]张铁华,杨友胜,李壮云.二级节流式阀口的宏图及调查研讨.液压与气动,二零零二:12~15. [5]宋鸿尧,丁忠尧,等.液压阀设计与计算[M].Hong Kong:机械工业出版社,2010.

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